大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于皮革的加工工艺的问题，于是小编就整理了3个相关介绍皮革的加工工艺的解答，让我们一起看看吧。
求，皮革的熟制方法？
1.先将皮上的肉油粪污泥血液等清除干净，平放在木板上用粗铁砂石或砖块磨至略见粗毛的根为止 。
2.然后用明矾500g,加水5000ml,煮沸后到入盆里,冷却后将皮完全浸入其中,约24小时后取出,毛朝下放在木板上張开绷紧,用铁钉固定。
3.用50度的皮硝水（皮硝250g，水250ml，煮沸后剰150ml）反复均匀地涂在皮板上,稍干后犬皮会起泡,如个别地方不起泡,可再次涂上,直至起泡为止。
芒硝:又叫朴硝、皮硝。其化学成分为含水硫酸钠（Na2SO4·10H2O）。
4.凉吹皮，待干透后,用细砂布仔细磨平即成。
5.鞣制好的犬皮，用手将皮抓成团,放开后应能慢慢自然张开，即表明为鞣制好了的毛皮,柔软而富弹性。
1、硝液配制：取硫酸钠（芒硝）10公斤溶于100公斤水中再加面粉25公斤拌和均匀即成。
硝液用量约为毛皮重量的10倍。
2、硝制：把经软化处理的毛皮浸入硝液中，翻拌浸匀，上压生物，使其沉浸于液面之下，并每天翻动一次。
浸硝时间依气温而定。
在春秋季，空温在15～20℃时一般浸制16～22天，夏季气温达30℃时，浸制15天左右即可起缸。
3、成品的检查方法是将皮板对折或手捍强挤硝液。如果皮板呈现白色，脱水良好，说明已硝好。
成品从缸内捞出后不要沾生水，随即晾干及铲软处理以得至成品。
4、这种方法是一种我国传统的羊毛皮熟制方法。
这种方法取料方便，产品柔软，毛被色泽较白，皮板的抗张强度较高。
但产品耐水和耐温热性差，有臭味，对生产量不大的家庭，此法仍可***用。扩展资料：鲜皮的加工1、皮剥下后，一般不可能及时加工，因为需要有收购和集中过程。
1.整理兽皮：将生皮放在清水中浸泡4～5小时，使它柔软，然后用刀刮去附在皮板上的残肉和污物，再放在温热的碱水中用毛刷洗涤；把油脂和污物完全洗掉。
2.鞣制：用明矾（即白矾）、食盐、水按3∶1∶6的比例配成鞣制原液（厚皮需多加一些明矾）。使用时，将1份原液对7份水，盛在盆内浸没兽皮。以后每天逐渐加多原液，浸液逐渐加浓，以防止兽皮骤然紧缩而影响质量。浸渍时要勤翻兽皮，以免浸渍不匀。兽皮是否熟好，可用手绞紧一角，如果呈白色不透明，则说明已经成熟。
3.处理工作：将已熟好的兽皮从浸液中取出，用框架绷好，放在通风处阴干。到八成干时，取下用手揉搓，直到兽皮已柔软为止；再用铁器磨擦兽皮的光面，随磨随放碳酸镁粉（牙粉亦可），兽皮的毛和皮板就会洁净而柔软。最后用梳子轻轻将毛理顺即可。
猪皮是怎么加工成皮制品的？
先将新鲜猪皮进行预处理，然后进行脱脂、脱毛工艺处理，再经劈皮取其中第一、二、三、四层生皮料，再经脱脂、漂洗、晒干成为成品皮，成品皮再经裁切、浸泡、塑编成形、烘干成为皮制成型品。
在猪皮加工中，不但要加强机械脱脂的作用，清除皮下脂肪和油窝内的脂肪组织，还应注意用化学方法除去皮内的脂肪和脂腺所分泌的类脂物质，而且从加工一开始就要尽最减轻或消除部位差别，以使整张成革的软硬程度接近一致。
动物的皮毛处理成皮革须经过哪些工序？
1、浸水。晾干后的皮先用较钝的铲刀铲去皮上附着的油膜与残肉，然后放在清水中浸1-2天，使皮回软。
2、脱脂。用2‰的碳酸钠液涂在板面上，避免药液接触毛面，10-20分钟后用清水洗净。然后用温水配制2‰的洗衣粉溶液浸泡皮张，10分钟后用清水洗净。
3、硝制。用20%硭硝（硫酸钠）溶液、25%米粉，浸泡6-8倍重的湿皮。浸泡1-2周后，用手搓测试，如皮板已柔软不发硬，则硝制完成。米粉以糯米或大米粉为宜，忌用面粉。皮入硝液后，每天翻缸1次。硝好的皮张及时取出晾晒，待皮张半干时向四周拉撑1次，以皮板过度收缩。
4、整理。皮晾干后，用刀修去发硬的边缘，用手搓皮至软熟，拍去米粉，即得硝制成品。如硝面鞣制的毛皮发生“走硝”现象，即皮内的硭硝经水湿后溶解，使皮板黏结、发硬，呈现生皮状态，甚至出现脱毛现象，可***用以下方法处理。先用热水2.5公斤溶解铬明矾250克，冷却；温水1公斤溶解碳酸钠25克；冷水1.5公斤溶解食盐250克。把碳酸钠溶液慢慢加入铬明矾溶液中，用木棒不停搅动，再加入食盐溶液。将此混合液均匀涂抹在“走硝”皮板上，涂后板面对板面堆叠静置4-5小时，重复涂刷2-3次，直至混合液浸透皮板。然后用清水洗皮，拉平、晾干即可。 5、储藏。整理后的皮，在烈日下曝晒数天，使残脂挥发，消除异味后放置适量樟脑丸防虫蛀，用布包好过夏。
到此，以上就是小编对于皮革的加工工艺的问题就介绍到这了，希望介绍关于皮革的加工工艺的3点解答对大家有用。
